減(jian)速機(ji)檢修周期及內容

一

1、檢修(xiu)周期：  連續運轉(zhuan)6個月停機檢修(xiu)一(yi)次。 

2、檢(jian)修(xiu)內容：   

（1）解體(ti)檢查、清除機件(jian)和齒輪箱內的油(you)垢及雜物，分(fen)析更換潤滑油(you)。 

（2）檢(jian)查齒輪的裂紋、磨損(sun)及嚙合(he)情況，嚴重(zhong)者(zhe)進行檢(jian)修或更換。 

（3）檢查(cha)軸承及軸瓦(wa)間隙(xi)的狀(zhuang)態(tai)，并進行檢修和(he)調整。

（4）檢修，調整靠背輪及皮墊或更換。  

 

 

拆卸(xie) 

二

1、拆(chai)卸前的(de)準備工(gong)作： 

（1）放掉齒輪箱內(nei)潤滑油(you)。  

（2）擰(ning)下減速箱蓋(gai)子與減速箱法蘭連接處的螺栓。

2、拆卸(xie)時，用吊索拴住(zhu)減速箱蓋子(zi)，用起重工具吊下。  

3、檢(jian)查齒輪(lun)及軸承各(ge)部間隙做好記錄，并將(jiang)齒輪(lun)取(qu)出，清洗擦干仔細進行檢(jian)查。  

4、清除減速箱內部的油垢(gou)和臟物。  

 

 

各部件的檢查及檢修質量標準  

三

 

（一(yi)）齒輪及殼體   

1、齒輪牙(ya)齒磨(mo)損其(qi)厚度達30％時必須更換。  

2、由于牙齒受(shou)擠壓而產生釣(diao)毛刺應鏟(chan)除(chu)夕(xi)使之(zhi)光(guang)滑。牙齒有裂紋或斷(duan)裂現象，必須更換。     

3、上蓋與殼體法蘭結合面(mian)應(ying)光滑，保證安裝后(hou)的嚴(yan)密，用涂紅油檢查每100毫米(mi)。

 

（二）  滾動軸承  

1、測(ce)量其(qi)滾(gun)珠(滾(gun)柱)的(de)間隙，其(qi)磨(mo)損允許最(zui)大間隙一般如表(biao)1規定(ding)。 

  表1                                            單(dan)位：毫米

 

 

2、滾動(dong)軸承內徑與軸的(de)配(pei)合、外徑與外殼的(de)配(pei)合應符規定(ding)。  

3、滾珠或滾柱的表面上，帶有(you)無法消(xiao)除(chu)的缺(que)陷時，如麻點、黑(hei)斑點、銹痕及分層(ceng)現象等應更換。  

4、不可(ke)分開的(de)(de)(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)外殼與軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)間的(de)(de)(de)間隙(xi)超過規定時，應更換軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)，或將軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)外圓車大，鑲入套筒(tong)，套筒(tong)的(de)(de)(de)內(nei)圓則(ze)應按與軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)配(pei)合所需的(de)(de)(de)尺寸加工。對(dui)可(ke)分的(de)(de)(de)—軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)外殼，可(ke)適當將其接合面銼去一(yi)些。  

5、軸(zhou)承(cheng)與(yu)軸(zhou)承(cheng)外殼間，不允(yun)許放置(zhi)墊片(pian)。

6、軸承(cheng)的(de)取下或(huo)安裝，壓入配合(he)時，可預先將(jiang)軸承(cheng)用(yong)80℃～90℃的(de)熱(re)油進(jin)行加(jia)熱(re)多然后很易取下或(huo)安裝。安裝時必須(xu)以套管(guan)加(jia)軟墊均勻地敲(qiao)打(da)(da)軸承(cheng)內箍。嚴禁直接(jie)敲(qiao)打(da)(da)軸承(cheng)，或(huo)將(jiang)力加(jia)到(dao)滾(gun)珠或(huo)滾(gun)軸上。 

 

（三）  滑動(dong)軸承  

1、軸瓦間隙(xi)應符合表2規定。

                          

 

 

 

2、用涂(tu)紅(hong)油的(de)方(fang)法檢查軸和軸瓦(wa)承力面(mian)(mian)的(de)接(jie)觸(chu)情況。要求(qiu)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)積(ji)每平(ping)方(fang)厘米應有2塊印(yin) 色(se)，且(qie)在下(xia)軸瓦(wa)中部60。~90。 角度內接(jie)觸(chu)。  

3、軸瓦鎢金(jin)(jin)不應有裂(lie)紋、缺(que)肉、砂眼(yan)、破(po)傷等缺(que)掐(qia)。鎢金(jin)(jin)厚(hou)度(du)過小(xiao)時(shi)應進行(xing)重澆(jiao)。

 

（四）  軸  

1、檢查輔(fu)及輔(fu)頸(jing)有無(wu)損壞(huai)、裂(lie)紋(wen)等缺陷。可用細(xi)(xi)銼刀進行修理，浸油的(de)細(xi)(xi)砂布(bu)打磨。 

2、軸頸的(de)橢圓度(du)，錐度(du)應不超過0.05毫(hao)米。  

其表面光潔度：  

（1）滾動(dong)軸承不低(di)于VVV8級。 

（2）滑動軸承(cheng)不低于VVVV10級。  

3、軸的彎曲度，允許不大于0.08～0.10毫米，超(chao)過規定，應進行直軸。    

 

（五）靠背輪  

1、拆(chai)卸靠背輪必須用拉靠背輪專用工具(ju)，不得敲打損(sun)傷(shang)。 

2、兩靠背輪接合面間隙允許(xu)公差，應合乎(hu)表(biao)3規定。 

 

 

3、兩靠背(bei)輪(lun)平(ping)面間隙應符合(he)表(biao)4規定。 

 

 

 

安(an)裝

四

 

1、安裝前，應將齒(chi)輪及軸(zhou)頸清理干凈，然后將齒(chi)輪用油加熱到120℃～150℃，用拉緊工具均(jun)勻的(de)安裝，不得使(shi)齒(chi)輪與鍵互相(xiang)卡塞，以及軸(zhou)與齒(chi)輪的(de)中心線發(fa)生(sheng)偏(pian)差。  

2、安裝齒輪的(de)嚙(nie)合的(de)實際接觸面積(ji)(ji)占總面積(ji)(ji)的(de)百分數必須滿足表5的(de)要求：    

標準齒(chi)輪(lun)嚙(nie)合面積(ji)的(de)百分數(shu)

3、鑄齒(chi)(chi)的接觸在試運后檢(jian)查(cha)，不得小(xiao)于齒(chi)(chi)寬工(gong)／3。  

4、齒頂與齒根之間(jian)徑向(xiang)間(jian)隙，無論(lun)加工或鑄(zhu)造齒均不得小于0.20倍模數。      

5、齒輪嚙(nie)合的(de)最小側面間隙，必須符(fu)合規定，如(ru)無(wu)規定可參考表(biao)5、表(biao)6要求安裝。 

 正(zheng)齒輪之側間(jian)隙 

 

 

傘齒輪之(zhi)側間隙  

 

 

 

 

蝸輪與蝸桿(gan)的側(ce)間隙應為0.3~0.65毫米。當(dang)蝸桿(gan)在(zai)(zai)上(shang)(shang)，蝸輪在(zai)(zai)下的，其(qi)(qi)齒頂間隙不得大于(yu)I毫米。如蝸桿(gan)在(zai)(zai)下，蝸輪在(zai)(zai)上(shang)(shang)的夕(xi)其(qi)(qi)齒頂間隙不應小于(yu)軸瓦上(shang)(shang)部間隙。 

6、齒輪(lun)相互(hu)嘻合(he)時，其齒寬(kuan)不互(hu)相符合(he)的長度，不得大于齒寬(kuan)的2％。  

7、齒輪軸(zhou)的(de)不平行(xing)度，不得超過圖紙規(gui)定(ding)，若無規(gui)定(ding)時(shi)，一般不得大于(yu)0.3毫米／米。找正齒輪軸(zhou)時(shi)，以齒的(de)接觸(chu)面良好為準，但(dan)軸(zhou)的(de)平行(xing)誤差，必須(xu)在(zai)規(gui)定(ding)范(fan)圍(wei)內。  

8、齒輪裝配(pei)后，運轉必須(xu)圓滑(hua)。凡(fan)須(xu)沿軸(zhou)向移動(dong)的齒輪，必須(xu)能在軸(zhou)上自由(you)移動(dong)。

 

 

試車(che)及驗收 

五

1、試車前(qian)用(yong)手轉動或用(yong)機械轉動減速機主動軸，使齒輪(lun)緩慢的(de)轉動一周(zhou)，確認(ren)無阻時，才能正式試車。  

2、齒輪(lun)箱內潤滑油(you)必須足夠，由液(ye)面(mian)計或探棒檢查油(you)量。  

3、減速機先進(jin)行(xing)空轉1小(xiao)時，如無異常現象。可(ke)帶負荷(he)運行(xing)4小(xiao)時，正常后可(ke)進(jin)行(xing)驗收。 

4、驗收時，法(fa)蘭接合面(mian)與軸(zhou)封處(chu)不應漏油，齒輪嚙合應無異音，其聲音要求，見表7。 

齒輪(lun)運(yun)轉(zhuan)中(zhong)聲音要(yao)求 

 

 

 

 

5、軸(zhou)瓦溫度應符合下列規定      

鎢金瓦<65℃  銅瓦<60℃  滾動軸承<70℃，其(qi)振動振幅應不(bu)超過0.04毫(hao)米。  

6、經(jing)試運各部合乎要求(qiu)，如(ru)無(wu)異常現象，按規定制度(du)辦理驗收手續(xu)，正式移交生產(chan)。 

 

 

操(cao)作及(ji)維護

六

 

 經(jing)常操(cao)作(zuo)(zuo)維護工(gong)作(zuo)(zuo)  

 

（1）開(kai)車前(qian)盤(pan)動(dong)主軸(zhou)，使齒(chi)輪緩慢轉動(dong)一(yi)周，然后啟動(dong)。  

（2）舉(ju)轉中(zhong)檢查軸承溫度是否正(zheng)常，減(jian)速杌是否震動，法蘭及(ji)軸封漏油情(qing)況。如溫度超高(gao)減(jian)速機震動很大，應停車(che)檢查處理(li)。  

（3）檢查齒輪(lun)箱內油面高低奄規定(ding)標志之(zhi)內，壓力(li)正常。定(ding)期加油。潤滑油牌號(hao)應(ying)符合規定(ding)。  

（4）檢查法蘭(lan)螺(luo)絲及(ji)基(ji)礎(chu)螺(luo)絲沒有松動。如松動應(ying)及(ji)時緊固。 

（5）傾聽機體(ti)響(xiang)聲無不(bu)正常雜(za)音。 

（6）經(jing)常保持(chi)機(ji)體(ti)及操作環境的(de)清潔。