第二步 拆卸

1、清理(li)干凈減速(su)器上(shang)的(de)煤(mei)泥(ni)，吊到廢油(you)(you)點，擰去放油(you)(you)堵，放盡廢油(you)(you)。   

2、擰(ning)去連接盤、軸(zhou)承(cheng)蓋(gai)(gai)，減速器接口螺(luo)栓、瓦蓋(gai)(gai)螺(luo)栓。  

3、敲去錐形固定銷，用行車吊去減(jian)速(su)器箱蓋(gai)。

4、拆高速(su)軸、被動軸。 

第三步：找出原因，“對癥下(xia)藥”

常見(jian)減速機(ji)故障有：漏油(you)、軸承(cheng)部位過熱、噪音大、減速機(ji)油(you)池(chi)溫度過高(gao)(高(gao)于70度)、減速機(ji)異響(xiang)、主動(dong)軸竄軸、軸承(cheng)碎裂、齒輪損(sun)壞等。

1、 主(zhu)要零件損(sun)壞，既齒輪、軸等重要零件的損(sun)壞。

原因及(ji)解決(jue)方法

①軸面(mian)軸孔鍵槽表面(mian)磨損——采用電鍍，恢(hui)復原(yuan)來的零件精度。

②軸的彎曲(qu)——采用(yong)壓力機校直(zhi)。

③輪齒折斷(duan)類損壞——重新加工(gong)新零件。

注(zhu):以(yi)上(shang)為補救措施(shi)，如要保證(zheng)(zheng)減速機使(shi)用(yong)壽(shou)命，關鍵(jian)是(shi)在購(gou)買前要選好型，保證(zheng)(zheng)高安(an)全系(xi)數，嚴格按照使(shi)用(yong)說明書操作，保證(zheng)(zheng)潤滑，避(bi)免過載(zai)。

2、噪(zao)音(yin)。

有經驗檢(jian)修人(ren)員，可以憑減速機發(fa)的不同音(yin)(yin)，音(yin)(yin)量以及(ji)不同長短(duan)，不同規律的聲音(yin)(yin)，判斷故(gu)障的部位，故(gu)障類型及(ji)嚴重程度(du)。

減速機降噪：裝配時注意

①各級齒(chi)輪傳動正常，保證嚙(nie)合(he)側隙，齒(chi)面嚙(nie)合(he)良好，零(ling)件（如(ru)軸(zhou)套）固定，避免齒(chi)輪端面振擺。

②軸(zhou)承(cheng)安裝 避免施(shi)加不當敲擊，運(yun)輸、裝配過程中避免碰撞。

③按要(yao)求清洗傳(chuan)動(dong)(dong)部件，避(bi)免(mian)裝配時傳(chuan)動(dong)(dong)部件磕碰。

3、減速機振動。

生(sheng)產振(zhen)動(dong)的原因很多，主要原因(yin)為：減(jian)速機安裝(zhuang)中與相連(lian)軸(zhou)之間的(de)同軸(zhou)度(du)誤差，減(jian)速機的(de)剛(gang)性不好(hao)，以及地(di)腳螺(luo)栓松(song)動等有(you)關，引起振動。齒輪(lun)的(de)制造精度(du)和裝(zhuang)配精度(du)與振動有(you)密切相關。

解決(jue)方法：

1）解(jie)決解(jie)決減速機振動(dong); 

2）緊固(gu)底腳螺(luo)栓；

3）檢查(cha)耦合器損壞的部位和原因，及時維修耦合器；

4）緊固電(dian)機松動的(de)螺(luo)絲；

5）更換(huan)軸承；更換(huan)齒輪(lun)；更換(huan)軸等。

4、減速機(ji)發熱。

原(yuan)因(yin)：①軸(zhou)承損壞(huai)，軸(zhou)承，齒輪(lun)，軸(zhou)等(deng)零件裝(zhuang)配(pei)不當(dang)。

②更換(huan)件不(bu)合(he)格(ge)，潤滑油不(bu)合(he)格(ge)，減速機承載能(neng)力不(bu)足等，均(jun)會收起發熱(re)。

解決方法：

需具(ju)體分(fen)析產生(sheng)發熱(re)原(yuan)因，通過更(geng)換潤(run)滑(hua)油、去掉(diao)多余的油、更(geng)換冷卻裝(zhuang)置或排(pai)除堵塞(sai)物等(deng)手段(duan)進行維(wei)修(xiu)。

5、漏(lou)油。

原因：齒輪傳動中(zhong)摩擦生(sheng)熱，油(you)(you)溫上(shang)升，箱(xiang)內油(you)(you)壓增大，油(you)(you)液(ye)變稀容(rong)易(yi)滲漏。密(mi)封不好。箱(xiang)體產生(sheng)變形結構設(she)計不當等，均會導致漏油(you)(you)。

解決方法：改進透氣帽，檢(jian)(jian)查(cha)孔(kong)蓋板、 暢流、改進軸(zhou)封(feng)結(jie)構、采用新型密封(feng)材料、認真執行檢(jian)(jian)修工藝 、擦拭等多種手段(duan)解決漏(lou)油(you)問題(ti)。

第四步(bu) 組裝

1、按順序(xu)裝被動(dong)軸、三軸、二軸、高(gao)速軸。  

2、調整齒輪側隙，軸向(xiang)間隙。   

3、減速(su)箱結合面均勻涂(tu)封口膠(jiao)；合上(shang)減速(su)器另一箱體(ti)；緊固錐(zhui)形固定銷；緊固軸承蓋，箱體(ti)接(jie)口螺栓(shuan)；盤動主動軸靈(ling)活(huo)，無(wu)碰擦現象。

第五步(bu) 確認驗收：

1、 對(dui)上電(dian)機，減機加N120#工業(ye)齒輪油(you)。

2、送電試(shi)機，時間不低(di)于30分鐘。   

3、全部運轉過程中，運轉應平穩(wen)，無沖擊，無異常(chang)震動和(he)噪聲(sheng)，各密封處(chu)，結合處(chu)不得滲油(you)，漏油(you)。 

4、觀察(cha)各部(bu)溫(wen)度、聲(sheng)音，不得有異響，軸承(cheng)溫(wen)度不得超過40℃，接口面(mian)及轉(zhuan)動部(bu)位(wei)不漏油。

除了平(ping)時(shi)檢修維修，還有(you)更有(you)保障的(de)應對辦法！