NMRV減速機蝸桿蝸輪部件精度的檢測方法
文章出(chu)處:admin 人氣:發表時間:2019-10-24 15:24
NMRV減(jian)速機(ji)蝸(gua)(gua)桿(gan)(gan)蝸(gua)(gua)輪部件(jian)精度的(de)檢(jian)測(ce)方(fang)法。蝸(gua)(gua)輪蝸(gua)(gua)桿(gan)(gan)減(jian)速機(ji)在生產中(zhong)的(de)測(ce)量(liang)(liang)方(fang)法,按性(xing)質和目(mu)的(de)可(ke)分為兩(liang)種:工藝(yi)測(ce)量(liang)(liang)。查明在運(yun)行過程中(zhong)產生誤差的(de)原因,以便施(shi)以適當的(de)調(diao)控(kong)措施(shi),改善和穩定工序能力;終測(ce)量(liang)(liang)與驗收。根據蝸(gua)(gua)輪蝸(gua)(gua)桿(gan)(gan)減(jian)速機(ji)設計給定的(de)精度指票,辨析判定已加工件(jian)的(de)精度合格與否。本文概(gai)述(shu)了RV減(jian)速機(ji)蝸(gua)(gua)桿(gan)(gan)蝸(gua)(gua)輪部件(jian)精度的(de)般檢(jian)測(ce)項(xiang)目(mu)和檢(jian)測(ce)方(fang)法。
NMRV蝸輪蝸桿減速機,JRTR97減速機價格、JRTR107減速機價格


蝸(gua)(gua)(gua)(gua)桿(gan)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)線的(de)測量(liang)。RV減速(su)機中的(de)蝸(gua)(gua)(gua)(gua)桿(gan)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)線偏(pian)(pian)差,是評定蝸(gua)(gua)(gua)(gua)桿(gan)形狀和位置精度(du)的(de)重要(yao)指標,綜(zong)合(he)反映了蝸(gua)(gua)(gua)(gua)桿(gan)軸(zhou)向齒距(ju)、齒形及齒槽(cao)徑向跳動(dong)(dong)等(deng)的(de)偏(pian)(pian)差,是控制蝸(gua)(gua)(gua)(gua)輪(lun)蝸(gua)(gua)(gua)(gua)桿(gan)減速(su)機傳動(dong)(dong)精度(du)的(de)基本指標。測量(liang)儀(yi)器有(you)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)線比(bi)較(jiao)儀(yi)、導程儀(yi)、滾(gun)刀檢查儀(yi)與(yu)(yu)基準蝸(gua)(gua)(gua)(gua)桿(gan)比(bi)較(jiao)進(jin)行連續(xu)測量(liang)。這些(xie)量(liang)儀(yi)的(de)共同的(de)原(yuan)理都是由個(ge)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉運動(dong)(dong)和個(ge)軸(zhou)向移動(dong)(dong),構(gou)成理想的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)線,將被測件的(de)實際螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)線與(yu)(yu)之(zhi)連續(xu)進(jin)行比(bi)較(jiao),由讀數裝置讀出蝸(gua)(gua)(gua)(gua)輪(lun)蝸(gua)(gua)(gua)(gua)桿(gan)減速(su)機的(de)蝸(gua)(gua)(gua)(gua)桿(gan)螺(luo)(luo)(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)線誤差。
蝸(gua)桿軸(zhou)向齒(chi)(chi)距檢測(ce)。從標準定義可以知道,RV斜齒(chi)(chi)輪減(jian)速機蝸(gua)桿的(de)相鄰(lin)軸(zhou)向齒(chi)(chi)距偏差和(he)軸(zhou)向齒(chi)(chi)距累積誤差,都是(shi)(shi)在(zai)與(yu)軸(zhou)線(xian)平行的(de)直線(xian)上測(ce)量(liang),取其(qi)大差值作為評(ping)定結果。般小規(gui)(gui)格蝸(gua)桿的(de)常規(gui)(gui)檢測(ce),是(shi)(shi)在(zai)能工(gong)具微鏡上采用影象(xiang)法和(he)量(liang)刀(dao)法測(ce)量(liang)。方法是(shi)(shi)利用滾刀(dao)檢查儀測(ce)量(liang),測(ce)頭與(yu)齒(chi)(chi)面(mian)接(jie)觸,同時在(zai)蝸(gua)輪蝸(gua)桿減(jian)速機的(de)蝸(gua)桿徑向定位,讀(du)數后沿(yan)徑向退出(chu)測(ce)頭,沿(yan)軸(zhou)向移動(dong)個(ge)齒(chi)(chi)距,其(qi)位移用塊規(gui)(gui)控制,這樣(yang),測(ce)頭依次逐個(ge)與(yu)同名齒(chi)(chi)面(mian)接(jie)觸,齒(chi)(chi)距誤差值從指示表(biao)讀(du)出(chu)。
蝸輪(lun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)。RV減(jian)速(su)器(qi)的蝸輪(lun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)主要(yao)是長周(zhou)期(qi)誤(wu)差(cha)(cha)和短周(zhou)期(qi)誤(wu)差(cha)(cha),其(qi)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)方法基本與測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)圓(yuan)柱(zhu)齒輪(lun)相(xiang)同。因蝸輪(lun)蝸桿減(jian)速(su)機的蝸輪(lun)齒寬方向呈圓(yuan)弧(hu)形(xing),故(gu)沒有(you)齒向誤(wu)差(cha)(cha)。對(dui)RV減(jian)速(su)機齒形(xing)誤(wu)差(cha)(cha),因目前還無法測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang),是通過(guo)直接控制影響被加工(gong)蝸輪(lun)齒形(xing)誤(wu)差(cha)(cha)所(suo)用(yong)(yong)刀(dao)具(ju)(ju)的相(xiang)關(guan)要(yao)素(齒距、齒形(xing)角等)來保證(zheng)其(qi)精(jing)度的,因此,保證(zheng)精(jing)加工(gong)蝸輪(lun)刀(dao)具(ju)(ju)的高(gao)精(jing)度至關(guan)重(zhong)要(yao)。蝸輪(lun)的測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)儀(yi)(yi)器(qi),除部分沿用(yong)(yong)靜(jing)態測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)圓(yuan)柱(zhu)齒輪(lun)的量(liang)(liang)(liang)儀(yi)(yi)外,針(zhen)對(dui)其(qi)直徑(jing)大,結構特殊、需(xu)(xu)要(yao)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)蝸輪(lun)副嚙合精(jing)度的需(xu)(xu)要(yao),可(ke)采(cai)用(yong)(yong)半自(zi)動(dong)靜(jing)態蝸輪(lun)檢(jian)(jian)查(cha)儀(yi)(yi),可(ke)以測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)精(jing)密蝸輪(lun)和圓(yuan)柱(zhu)齒輪(lun)的周(zhou)節累積(ji)誤(wu)差(cha)(cha)和相(xiang)鄰周(zhou)節差(cha)(cha),檢(jian)(jian)查(cha)RV減(jian)速(su)箱(xiang)蝸輪(lun)副的接觸(chu)精(jing)度,使(shi)用(yong)(yong)范(fan)圍按嚙合中心(xin)距計為(wei)120-540毫(hao)米,模數M=3-8毫(hao)米,精(jing)度等為(wei)4,重(zhong)復測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)分散性(xing)小于1微米,每測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)齒的時間為(wei)6秒。該儀(yi)(yi)器(qi)由回(hui)轉工(gong)作(zuo)臺(tai),自(zi)動(dong)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)頭(tou),立柱(zhu)床(chuang)身等件組(zu)成。在工(gong)作(zuo)臺(tai)上有(you)四個懸臂(bei)微調裝(zhuang)置,僅(jin)作(zuo)為(wei)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)較大直徑(jing)的工(gong)件校正(zheng)之(zhi)用(yong)(yong),不用(yong)(yong)時可(ke)縮進工(gong)作(zuo)臺(tai)內(nei)。考(kao)慮被測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)工(gong)作(zuo)做間歇轉動(dong)慣(guan)量(liang)(liang)(liang)大,采(cai)用(yong)(yong)了定(ding)位頭(tou)裝(zhuang)置使(shi)之(zhi)得到(dao)準確定(ding)位,測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)頭(tou)可(ke)切(qie)向浮(fu)動(dong),防止測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)頭(tou)與齒廓剛性(xing)接觸(chu),其(qi)所(suo)致(zhi)的測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)誤(wu)差(cha)(cha)為(wei)齒廓周(zhou)節實際誤(wu)差(cha)(cha)的1%。
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